Verschleißbeständeg Keramik, mat hire Virdeeler vun héijer Härheet, Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet, huet reife an typesch Applikatiounsfäll a verschiddenen Industrieberäicher wéi Biergbau, elektresch Kraaft, Metallurgie a chemesch Industrie. Si léisen net nëmmen de Schmerzpunkt vum einfache Verschleiung vun Ausrüstung, awer reduzéieren och d'Operatioun an d'Ënnerhaltskäschte vun den Entreprisen. Déi folgend sinn spezifesch Fäll no Industrie:
1. Biergbau Industrie
Renovatioun vun Äerztransport Chutes: D'Äerzvermëttlungsschütten vun enger grousser oppener-Grouwen goufen ursprénglech aus Metallmaterialien gemaach. Wéinst de scharfen Kanten a staarken Auswierkunge vun Äerz, mussen se all 3 Méint ersat ginn. No der Rekonstruktioun vun de Rutschen mat groussen décke Plättercher aus héich-Rengheet Aluminiumoxid, hunn hir ultra-héich Härke effektiv géint den Impakt an d'Schneidverschleiung vun Äerz widderstoen, an d'Liewensdauer op méi wéi 1 Joer verlängert. D'Frequenz vun Ausrüstung Ënnerhalt war staark reduzéiert, an der kontinuéierlech Produktioun vun Äerz Biergbau war garantéiert.
Schutz vun Tailings Transportmëttel Equipement: Mine tailings enthalen héich-Härheetspartikelen a si korrosiv. Traditionell Metal tailings Pompelen a Pipelines sinn extrem ufälleg fir Schued, an et ass e Risiko vun Material Leckage Ëmweltverschmotzung verursaacht. Eng Minière huet Siliziumkarbid Keramik ausgewielt fir tailings Pompelen a Transportleitungen ze maachen. Déi héich Verschleißbeständegkeet a chemesch Stabilitéit vu Siliziumkarbid hunn d'Ausrüstung erlaabt net nëmme mat Partikelschrauwen ze këmmeren, awer och géint Korrosioun. Den Ersatzzyklus vu Pipelines a Pompelkierper gouf vu 6 Méint op méi wéi 3 Joer verlängert, an d'Vermëtteleffizienz gouf och wesentlech verbessert.
2. Elektresch Power Industrie
Schutz vun Kuel Conveying Systemer an thermesch Kraaftwierker: D'Kuelvermëttelungsleitungen an d'Schlitten vun enger Wärmekraaftwierk goufe laang vu Kuelblocken ofgeschaaft, hunn dacks Verschleiß- a Leckprobleemer erlieft, a erfuerderen Ënnerhalt vun der Stopp 2-3 Mol am Mount. Spéider, nodeems d'Aluminiumoxid Keramiklinnen op de banneschten Maueren vun dëse Komponenten installéiert goufen, gouf d'Verschleißbetrag während der Kuelflosstransport staark reduzéiert, d'Materialleckage an d'Blockéierungsproblemer goufen grondsätzlech eliminéiert, an d'Equipementerhaltungsfrequenz gouf op eemol am Véierel reduzéiert. D'Operatioun an d'Ënnerhaltskäschte vun der Kraaftwierk gouf ëm 40% reduzéiert, an déi stabil Operatioun vum Kueltransportsystem gouf zur selwechter Zäit garantéiert.
Héich-Temperatur Verschleißbeständegkeet Renovatioun vu Kesselflues: Déi héich-Temperatur-Fléienasche an de Kesselflues vu Kraaftwierker huet eng héich Flowrate, déi e schwéiere Verschleiung vun den banneschten Maueren vun de Réier verursaacht, an déi héich-Temperaturëmfeld verschäerft d'Alterung vu Metallkomponenten. No der Rekonstruéiere vun de banneschten Maueren vun de Fliesen mat Aluminiumoxid Keramiklinnen, behalen d'Keramikmaterialien eng stabil Leeschtung an héijen -Temperaturëmfeld, déi net nëmmen d'Fléienasche widderstoen, awer och d'Hëtztverloscht reduzéieren, d'Liewensdauer vun de Räis vun 2 Joer op méi wéi 5 Joer verlängeren.
3. Metallurgesch Industrie
Uwendung vun Keramik Aarbecht Rollen an héich Temperatur Walzen Mills: Am Szenario vun Aluminiumpipe Schweißen a Walzen (800 -1000 Grad, 500MPa) sinn traditionell Wolfram Stahlrollen ufälleg fir plastesch Verformung bei héijen Temperaturen, mat engem Duerchmiesser vun 0,3 mm no kontinuéierlecher Operatioun, déi dacks Ersatz an Upassung erfuerderen. Nom Wiessel op Siliziumnitrid Keramik Aarbechtsrollen, war d'Duerchmiesserdeviatioun nach manner wéi 5μm no 1200 Stonnen kontinuéierlecher Operatioun. Wann Dir Titanlegierung ultra-dënn Placke (0,1 mm an der Dicke) rullt, hunn d'Keramikrollen d'Plackdicke Toleranz bannent ± 0,5 μm kontrolléiert, direkt hëllefe fir d'Ausbezuelungsquote vun Aero-Motorblades op 99,9% ze erhéijen.
Schutz vun Héichiewe Linings: D'Héichuewen vun enger Eisen- a Stolanlage gi laang duerch héich-Temperatur geschmollte Eisen a Schlacken erodéiert a geschmaacht. Traditionell refractaire Materialien erfuerderen gréisser Ënnerhalt eemol am Joer, wat d'Produktioun Fortschrëtt beaflosst. Nodeem d'Aluminiumoxid Keramik als Héichuewenbekleedungsmaterial benotzt gouf, kann säin héije Schmelzpunkt an héijer -Temperaturstabilitéit laang- Héich- Temperaturbaken widderstoen, a gläichzäiteg d'Schrauwen vu Materialien am Uewen widderstoen. Et huet net nëmmen d'Liewensdauer vun der Schmelzhäre op méi wéi 3 Joer verlängert, awer och d'Wärmeverloscht reduzéiert an d'Energieverbrauchseffizienz vum Héichuewen verbessert.
4. Chemesch Industrie
Upgrade vun Salzsäure Transportleitungen: D'Salzsäuretransportleitungen vun enger chemescher Entreprise waren ursprénglech aus korrosion-beständeg Metallmaterialien. Wéinst der staarker Korrosioun vun der Salzsäure an dem Schlaucheffekt beim Floss hunn d'Pipelines all 6 Méint missen ersat ginn, an et besteet e Risiko vu Leck. Nom Ersatz duerch Siliziumkarbid Keramikleitungen, hunn d'Keramikmaterialien extrem staark chemesch Stabilitéit, déi d'laangfristeg Erosioun vu Salzsäure widderstoen an d'Materialschurren widderstoen. De Pipeline Ersatzzyklus gouf op méi wéi 3 Joer verlängert, wat de Risiko vun der Produktiounsënnerbriechung duerch Pipeline Schued staark reduzéiert huet.
Schutz vu Rührkomponenten an Reaktoren: An de Säure-Basisreaktoren vun enger chemescher Entreprise mussen d'Rührkomponenten d'Erosioun vu staarke korrosive Medien an de mechanesche Stress beim Rühr widderstoen, an traditionell Metallkomponente si ufälleg fir Korrosioun a Schued. Nodeems Dir d'Rührkomponenten op Zirkoniumkeramikmaterialien geännert huet, erméiglecht déi héich Frakturzähegkeet a chemesch Stabilitéit vun Zirkonien et stabile mechanesche Stress a staarken korrosive Ëmfeld ze droen. Den Ersatzzyklus vun de Komponente gouf vun 3 Méint op 2 Joer verlängert, an och d'Produktverschmotzung duerch Metallkorrosioun vermeit.
5. Zement a Baumaterial Industrie
Wear Resistenz Renovatioun vun Zement Vertikal Mill Systemer: Komponente wéi d'Fütterchute vu roude Miel vertikale Millen an d'Fuerschneider vun de Klassifizéierer an enger Zementanlage goufen kontinuéierlech duerch Materialien wéi Kalksteenpartikel geläscht, an déi ursprénglech Metallkomponenten hunn no 4-6 Méint vum Gebrauch schwéier Verschleiung gelidden. Nodeem d'Aluminiumoxid Keramiklinnen op dësen Deeler gepackt goufen, gouf d'Verschleißbeständegkeet vun de Komponenten staark verbessert, an d'Liewensdauer gouf op méi wéi 2 Joer verlängert; Zur selwechter Zäit, no der Installatioun vun Keramiklinnen op den Impeller vun zirkuléierende Fans, gouf d'Operatiounsstabilitéit vun de Fans wesentlech verbessert, an d'Ënnerhaltskäschte goufen ëm 50% reduzéiert.
Schutz vun Clinker Conveying Pipelines: Zementklinker huet héich Temperatur an Hardness, sou datt d'Transportleitungen an d'Ellbogen extrem séier verschwannen. No der Ersatz vun traditionelle Metallleitungen duerch Aluminiumoxid Keramik-Komposit-Pipelines, kënnen d'Pipelines d'Ofdreiwung vun héijen -Temperaturklinker widderstoen, an den ursprénglechen Ersatzzyklus vun ongeféier 1 Joer gouf op 4 Joer verlängert. Zousätzlech gouf de Risiko vu Klinker Leckage reduzéiert, wat d'kontinuéierlech Operatioun vum Zementproduktiounsprozess garantéiert.
